閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
 
 
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閃蒸干燥機設備功能多效率高1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱效率高;3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、并推進物料,使頁有獨特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使污泥處理設備的傳熱一、烘箱不能繼續加溫!   由電氣原理圖可知:影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有:交流回路、變壓器、繼電器和電子管等。這些部位和元器件,任何一處發生故障,都會斷開電烘箱的交流回路,使其不能正常加溫。故障排除方法如下。   接通電源:   1> 觀察信號燈,若紅燈不亮,且經半分鐘后,繼電器不動作,電子管燈絲也沒點亮,應首先考慮交流回路可能沒接通,可依次用電筆從市電進線開始  據了解,沸騰制粒干燥機,是在20世紀80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。  另外,該設備可通過粉體造粒,改善產品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚;采用抗靜電濾布設備,操作安全。它設置了壓力泄放孔,一旦發生爆  該機器的處理器是一種^的方式來加熱,冷卻,干燥,或處理你的散裝固體物料。通過控制空氣,材料是過濾般輕輕沸騰。  GZQ振動流化床干燥機在經過密集的固體顆;旌,空氣包圍著每個粒子的過程,允許空氣和顆粒之間的直接加熱和水分遷移。它是空氣和物料顆粒使流化床有效的對流熱濕傳遞過程之間的親密接觸。  該干燥機的特點:工藝的靈活性、降低運營成本分散到已經完成加熱的熱空氣流中。隨后,機器就會利用氣流產生的熱量,進行材料的干燥。其次,完成干燥的材料會通過排料口排出機器。而且機器中的旋風除塵器會加工過程中產生的廢氣進行有效的凈化,以達到排放的標準。  同時該機器裝有專用的空氣分配裝置,這樣不僅降低設備的阻力,而且能有效提高材料的干燥均勻度。而且機器底部的特殊冷卻裝置和氣動密封件,能有效避免在高溫區域內的材料發生變質的可能。
   
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JYG系列槳葉干燥機

  產品概述
  槳葉式干燥機是一種在設備內部設置攪拌槳,使濕物科在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥,在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優點是物料不易被污染,排氣量小,熱效率高,體積相對小,有利于節約能源及防止空氣污染。

  工作原理
  空心槳葉軸在傳動系統驅動下緩慢轉動,物料從進料口進入機內,經緩慢轉動的空心槳葉軸輸送至出料口。物料在輸送過程同時受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形,旋轉時使物料交替地受到壓縮(在楔形斜面處)和膨脹(在楔形空隙處),因而使傳熱面上的物料運動激烈,而且強化了傳熱面上的自清潔效果,從而大大提高了傳熱系數。用于干燥的熱介質可以是蒸氣、導熱油或熱水。熱介質通過旋轉接頭進入空心軸及槳葉。當熱介質改為冷卻水時,該機是理想的粉體冷卻設備。

  JYG系列槳葉干燥機特點
  ▲設備緊湊,占地面積小,熱傳導系數高,熱效率極佳,一般可達到80%~90%,是節能型設備。
  ▲設備低轉速,對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
  ▲對物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時間幾分鐘到幾小時,可調。
  ▲附屬設備簡單,投資少。操作費用低。
  ▲一機多用,可作干燥、冷卻、氣體回收、反應、加熱(預殺菌)等工藝操作。

     結構示意圖



  應用范圍
  塑料、樹脂類產品、無機藥品、肥料、飼料、食品、化纖、染料、淀粉、下水管污泥等產品的干燥。如:氯乙烯、樹脂、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化鈉、砂糖、氧化鐵、長石、燒堿粉末、純堿等各種粉粒及膏狀物科。

     技術參數
項目\型號 JYS-10 JYS-16 JYS-24 JYS-32 JYS-60 JYS-100
加熱面積 m2 10 16 24 32 60 100
蒸發能力 kg·H2O/h 40 65 96 128 250 400
轉速 rpm 2.5-25
傳動功率 kw 5.5 7.5 7.5 11 15 15
外形尺寸 m 4.5×1.5×1.8 5.5×1.5×2 6.1×1.5×2 7.1×1.6×2.1 8.1×1.7×2.2 9.1×1.9×2.5

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