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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥機提供了一種從飼料產品中去除表面或未結合水分的有效方法。閃蒸干燥背后的技術在實際干燥機中的停留時間很短。因此,未結合的水分從飼料中“閃蒸”出來。閃蒸干燥器,氣動干燥器,環形干燥器以及閃蒸管或旋風干燥器使用加熱的載氣(通常是空氣)將物料氣動地通過閃蒸干燥器(閃蒸管)輸送到主氣體分離裝置(常見的是旋風或串聯或并聯的旋風)。 從熱氣體發生器將載體引導或壓入進料喉,該熱氣體發生器將氣體加熱到所需了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風量調節板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環風機是否存在故障,造成熱風循環空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。經過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然后從以下幾個方面進行檢查! (1)現階段,社會各個階段的建設都已經取得了巨大的成就,國民經濟也隨之不斷增長,人們的生活質量也不斷提高。但是在開始的發展中人們忘記了對環境的保護,大量排放,導致現階段我們的生活環境非常糟糕,經常出現霧霾等!   ‖F在社會的發展,人們漸漸地意識到了環境的重要性。所有行業都朝著節能減排的方向發展,干燥行業也不例外,也來越注重節能減排,沸騰干燥是食品、藥物加工生產中耗能^多的一道工序,沸騰干燥設備行業要實  流化床的換熱一般是通過夾套或床內的交換器,當使用床內的交換器的時候,除了應該要考慮一般的要求外,還必須考慮到床內流動的影響,也就是說換熱器的形式和安裝方式應當盡量有利于流體的正常流動,同時上下箱體的鏈接也應該按規范進行。  流化床干燥機上下箱體鏈接方法:  1、上下箱體的連接方式主要有兩種,一種是軟連接,即用織物將上下箱體連接起來,這的含水量很少受進料濕含量波動的影響,這也是該干燥器的優點之一!   』谘舆t,非線性和時變旋轉閃蒸干燥機以PLC為溫度控制器的溫度控制系統的特點,自適應模糊PID控制方法采用Φ1000型旋轉閃蒸干燥機.該結構的入口溫度旋轉閃蒸干燥機是特定.根據的做法和經驗,自適應模糊PID控制器的控制規則,并在其控制參數決心.它證明了該控制系統使溫度接近頒布值穩定在工作,保證質量的干達到要求的生產目標。
       
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    HG系列滾筒刮板干燥機

    原理
      滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

      結構形式
      可分為二種形式:單筒,雙筒干燥機,另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

      主要用途及特點
      1.操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求.
      2.熱效率高,其一般熱效率約為80-90%之間.
      3.干燥時間短:滾筒外壁上的被干燥物料有干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅為10-15s,特別適用于熱敏性物料.
      4.干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化強度.

      應用范圍
      適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業液體功效粘稠物料的干燥。

      技術參數

    型號 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
    加熱面積 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
    直徑 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
    長度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
    A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
    B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
    C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
    主機重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
    總重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
    蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
    使用功率

     

    kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
    max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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