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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
      在干躁供氣中,理應在料斗入口檢驗干躁溫度,便于賠償旋轉閃蒸干燥機在塑料軟管中的熱損害。料斗入口的氣體溫度低,將會是因為控制板的調整不善和缺乏隔熱層,或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、熱電阻或控制板出現了常見故障。除此之外,檢測全部干躁全過程中各部的干躁溫度、觀查防潮劑拆換時的溫度起伏狀況也很關鍵。  假如原材料從旋轉閃蒸干燥機出去后沒有獲得實驗室熱風循環烘箱是電動設備,用于在50°C至300°C的溫度下對樣品進行干熱滅菌,它非常適用于對熱不敏感且在高溫下不受影響的材料,如玻璃器皿,鑷子,針頭和粉末等。熱風循環烘箱采用雙層金屬外殼和陶瓷纖維絕緣,為了保存樣品,內部裝有2個或更多托盤,為了在操作期間排出濕氣,在烤箱中提供單個孔或通風口。 它是一個插頭,使用簡單的設備,不需要特殊的操作培訓,由于腔室內的溫度低于其他熱沸騰制粒干燥機技術是集混合、制粒、干燥在一個全封閉容器中進行操作的技術,與其他濕法制粒方式相比,具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點,而且減少物料搬運次數并縮短各工序所需時間,從而減少對物料和環境的污染。 沸騰制粒技術具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動性好、壓縮成形性好等優點。顆粒間較少或幾乎不發生可溶性成份遷移,減少了由此造成片劑含量不均勻的可能性。目前,沸騰制粒機技術正許多化學和物理反應,如催化裂化、加氫、氧化、還原、干燥、過濾等在流化床中進行。流化床,簡而言之,是一個有著大量顆粒狀固體材料中單個粒子的連續運動彼此相對,質量或流化床具有液體的特性。像是液體,它會流動或倒自如,有靜水壓頭,它尋求一個穩定的水平,這將允許對象的浸泡和支持比較活躍的對象,和許多其他的特性,它的作用就像一個液體!   ≌駝恿骰彩峭ㄟ^影響一個流體,通常氣體流量的常規生產,通過多孔或穿孔式工作壓力干燥機設備出現了錐底帶螺旋式出奶器的構造方式。臺立柱式多噴嘴工作壓力旋轉閃蒸干燥機問世在20新世紀70時代初,它的出現使旋轉閃蒸干燥機的合理容量變小近半,并且無需攪龍,持續出粉。  新世紀80時代又生產制造了單噴嘴的立柱式工作壓力旋轉閃蒸干燥機,它在牛乳工業生產中的運用是促進在我國奶制品工業生產技術進步的1個重要環節,為推動在我國牛乳工業生產的快速發展趨勢確立了基本。
       
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    DWP噴射氣流干燥機

        工作原理
      DWP型屬噴射氣流帶式干燥機類型,熱風以狹縫流或孔束流向下或上下同時噴向輸送帶上的物料,由于噴射氣帶高達15m/s以上,故對流傳熱的傳熱膜極薄,傳熱系數大,干燥速度快。該設備用于不透氣類物料時,上面噴射氣流仍返回上面,下面噴出的氣體仍返出下面,再參與循環。對透氣性物料如涂膜布干燥等,也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。如果采用雙向氣流噴射,板材之類物料干燥后變形小。噴射氣流干燥機使用熱源可以是蒸氣、電、熱風爐及燃油煙道氣等。

      應用范圍
      噴射氣流帶式干燥專用設備,比如紙漿干燥一般為S型或M形結構的多層式,大型紙漿模則為單層式。前者輸送為吊藍型,后者為為網帶輸送型。并且熱風溫度、循環氣體量、濕度、氣流速度及氣流束形式不為其它物料所通用,實際差別很大。
      對用戶的咨詢,我廠工程師會迅速作出詳細的合理的設計方案,愿與用戶一道,促使我們的設備性能更好,效益更好。


      技術參數

    名稱\參數\序號
    DWP-Ⅰ
    DWP-Ⅱ
    DWP-Ⅲ
    帶寬m
    1.6
    干燥段長m
    8
    鋪料厚mm
    10-80
    使用溫度oC
    50-120
    蒸汽壓力Mpa
    0.2-0.6
    換熱面積m2
    330
    296
    259
    干燥時間h
    0.2-1.2
    風機數量
    3
    2
    2
    傳動機功率Kw
    0.75
    風機功率 KW
    7.5*3*2
    7.5 3
    7.5 3
    外形尺寸
    10*2.1*3.6

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