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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    (1)超細粉枯燥機攪和完整安裝轉速達數千轉,而閃蒸機只要數百轉,因此超細粉枯燥機存正在繚繞閃蒸干燥機無與倫比的完整威力。??(2)閃蒸干燥機進風位置為切向進風,枯燥段內繚繞風速由進風進度來肯定的,一直是沒有定值,而超細粉枯燥機繚繞風速是高速繚繞的粉碎盤為能源的繚繞風速,沒有受零碎攪擾,從而保障消費牢靠,貨物品質穩固。??(3)超細粉枯燥機的進料安裝是共同的雙電鉆構造,進料順暢:無級變速器是新式的,CT-C-2型熱風循環烘箱為箱式雙門結構,分別配置兩臺烘車。 熱風循環烘箱的熱源可采用蒸汽加熱或者電加熱。熱風循環烘箱在運行時通過箱頂部的風機將熱風吹入工作室,再由另一側風道返回,構成熱風循環,以保證箱體內溫均勻性。 熱風循環烘箱主要由箱體、烘車、保溫材料、熱源、熱風循環系統、電氣控制幾部分組成。 1.箱體:箱體是由殼體骨架及殼體鋼板構成 。殼體骨架:骨架以8#槽沸騰制粒干燥機是將物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著增大,經與熱風進行充分熱交  該機器已廣泛應用于各種生產的過程,優點包括增加氣固接觸效率,降低速度和壓力下降,增加的均勻性和穩定性的床層。這些優點可用于干燥、冷卻、加熱、分離和混合過程,化學反應等。  近年來,出現了利用機械振動提高流化床C組粉或濕粉體顆粒的處理性能越來越大的興趣。1990年森等人研究了在振動流化床C組顆粒的流化特性,發現GZQ振動流化床干燥機的振動床層膨脹可在較低的的干燥效率。  材料會通過進料口進入機器,同時會引入經過處理的熱介質,并且材料會與熱介質會充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,材料會通過排料口排出機器,而且加工過程中產生的氣體會通過排氣口排出機器。  同時結構緊湊的設計,促使機器的占地面積較小。并且加工過程中使用的熱風會從機器的底部進入,這樣就可以產生強烈的旋轉氣流,從而能洗掉粘在內表面上的材料。
       
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    藥用GMP烘箱

          藥用GMP烘箱特點
      ● 加熱方式有蒸汽、電、導熱油、電汽兩用等四種方式。
      ● 使用溫度:蒸汽加熱50-140℃ 電加熱導熱油50-350℃
      ● 溫度實行自動控制,并且有記錄儀記錄。
      ●GMP烘箱體內壁均滿焊,各過濾處均采用圓弧過濾,無死角。
      ● 整機密封性好,獨特的導軌密封裝置,保證了整機的密封性。
      ● 進風口配套高效空氣過濾器;排濕口配套中效空氣過濾器。
      ● 雙開門實現機械聯鎖
      ● GMP烘箱內各零件均可快速拆卸、快速安裝,清洗方便。
      ● 控制系統備有文本顯示器,觸摸屏供選擇。
      ● 整機符合“GMP”要求。


      技術參數

    型號規格/技術參數
    每次干燥量
    風機功率
    耗用蒸汽
    烘車
    烘盤
    寬×深×高
    上下溫差
    GMP-0
    35
    0.45
    8
    1
    16
    1130×1100×1750
    ±2
    GMP-Ⅰ
    120
    0.45
    18
    2
    48
    2300×1200×2000
    ±2
    GMP-Ⅱ
    240
    0.9
    36
    4
    96
    2300×2200×2000
    ±2
    GMP-Ⅲ
    360
    1.35
    54
    6
    144
    2430×2200×2000
    ±2
    GMP-Ⅳ
    480
    1.8
    72
    8
    192
    4460×2200×2290
    ±2

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