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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥器用于干燥離心濾餅或粉末中的殘留水分。 閃蒸干燥機,環形干燥機,旋轉霧化器干燥過程是通過使粉末與高速流動的熱空氣接觸來完成的。熱量用于干燥,空氣以氣動方式將粉末輸送到旋風分離器或袋式過濾器中進行分離。產品分類器可確保僅干粉離開干燥室。 閃蒸干燥器的改進版本是環形干燥器,它包含一個離心分級機,該離心分級機使用導流葉片根據其密度選擇和分類空氣中的顆粒。作為離心作用的結果,其行為和較濕的顆粒藥用GMP烘箱是一個符合GMP標準的制藥熱風循環烘箱,其目的是與均勻的流動熱風貫穿用的蒸汽或電力作為加熱源或使用鍋爐蒸汽加熱托盤循環。軸流送風機交換熱到熱交換器通過這種手段加熱空氣。通過塔盤的熱空氣層進行材料。新鮮空氣從空氣入口烘箱進行補充,則廢氣從孔用于排放濕氣。它會不斷提供新鮮空氣和排出潮濕的熱空氣,從而保持在烤箱適當的相對濕度。因此,為了加強加熱傳導并節省能源。它利用強制通風以降低的頂部和底隨著我國經濟的發展,干燥行業生產水平有了很大的提高,越來越多的沸騰干燥機應用到了干燥生產當中。然而,在實際的生產當中,一些沸騰干燥機并沒有很好的應用,沒有發揮其高效率,導致了很多人力和資源的浪費。針對此情況,具體來談談如何在實際的生產中提高沸騰干燥機的生產工作效率!   √岣叻序v干燥機的綜合工作效率,就是要充分利用企業的現有設備以及人力資源,^大程度地搞好建設,為增加社會財富服務。提高沸騰干燥機隨著國際化的發展步伐,“地球村”的理念已經走進了世界各國人民的心里,各國生活方式的交融讓人們的生活豐富多彩。某些快餐店的漢堡也深得消費者的喜愛,尤其是青少年;近幾年,中式漢堡近幾年作為一種中西結合的快捷方便食品,深受消費者喜愛。海藻酸鈉作為一種天然的海藻植物提取物,具有良好的增稠、凝膠、成膜性,遇鈣可形成軟彈、硬脆等各種狀態凝膠,其保水效果好,抗凍融效果佳;而且海藻酸鈉是一口倒入,同時會引入適量的加工過程中所需的空氣。并且空氣會以切線的方式進入機器內,而且材料會與空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會從排料口排出機器。  同時緊湊的結構設計,使得機器的占地面積較小,而且易于控制和維護。并且機器的上部加工室內裝有分段環和旋轉流件,從而能控制顆粒大小和水分,從而能滿足所需的含水率和顆;。因此,它被廣泛的運用在各個領域中。
       
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    GZL系列干法輥壓造粒機

      概 述
      干法制粒機是我廠吸收國外先進粉體造粒技術而開發的干法造粒設備,并在國外技術的基礎上加以改進和提高,結構更加合理緊湊,工藝過程簡單,操作方便、性能良好。粉體物料經本設備,無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產品,顆粒密度大,無需再進行后續加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環境。
      應 用 范 圍
      除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外,本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒.通過旋轉接頭對軋輥進行水冷,本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
      特 點
      1、干粉直接制粒,無需任何粘結劑,無需二次干燥
      2、顆粒的強度可以調整。通過調節軋輥的壓力,控制顆粒的強度。
      3、產品為砂粒狀不規則顆粒
      4、連續生產、生產能力大,自動化程度高,適合工業化生產
      原 理
      1、臥式制粒機組
      粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內,兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下,兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機后進入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產品,篩下軸粉返回振動料斗循環制粒。
      2、立式制粒機組
      立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外,其工作原理完全相同。在立式制粒機組中,粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后,由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓,以后工藝過程和臥式制粒機組相同。


      技 術 參 數

    項目  型號
    GZL-1
    GZL-2
    GZL-3
    GZL-4
    GZL-5
    軋輥直徑(mm)
    240
    240
    300
    420
    420
    軋輥寬度(mm)
    80
    160
    250
    360
    480
    最大成型壓力(t)
    50
    60
    80
    100
    130
    軋輥轉速(rpm)
    8-20
    8-20
    8-20
    8-20
    8-20
    軋輥最大厚度(mm)
    4
    5
    6
    8
    8
    軋片產量(kg/h)
    250-250
    500-900
    700-2000
    1000-4000
    2000-7400
    成品產量(kg/h)
    80-150
    150-300
    300-600
    600-1000
    1000-2000
    成品粒度(mm)
    0.2-5
    0.2-5
    0.2-8
    0.2-8
    0.2-8
    主機功率(kw)
    7.5
    11
    15
    22
    30
    總功率(kw)
    13
    21
    30
    46
    60
    外形尺寸(mm)長 X 寬 X 高
    1500x2000
    x3800
    1700x2000
    x4000
    2000x2500
    x4200
    2500x2500
    x5200
    2800x2600
    x6000
    設備總重(t)
    7
    8
    10
    14
    20

      注:1、軋片 產量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉速20rmp計算
      2、成品計算以成粒50%計算
      3、成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調整
      4、主機所用實際功率為所選電機功率的70%
      5、軋輥轉速通過改變電機與減速機之間的皮帶輪傳動比來進行調整

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