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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥機屬連續工作的干燥設備,由主機和螺旋給料機構組成,并分別由電動機單獨驅動。閃蒸干燥機系統,除主機外還必須具備:供熱部分,供氣部分,成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃氣的熱風爐或采用電力、蒸汽換熱器;供氣系統則由離心式通風機及其管路、閥等組成;成品收集部分則由旋風分離器和袋式過濾器等組成。 系統配置是閃蒸干燥機系統的基本配置,對特殊物料應進行系統調整,以適應不同物料干燥熱風循環烘箱的使用過程中,最主要的是對電力的運用。熱風循環烘箱分為蒸汽加熱、電加熱、氣電兩用型三種。這三種烘箱無一例外,都少不了電的應用。那么,在使用時,我們應該怎么做好熱風循環烘箱的通電呢?下面我們詳細的進行介紹。 首先,我們需要知道熱風循環烘箱哪些部分需要用到電。經過我們干燥的總結,有熱源(如采用電加熱)、風機(循環風機、排濕風機等)、自動控制系統這三大部分都要用電。在實際沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備,與傳導型干燥設備相比 ,能耗確實要大一些,但如果采取一些措施,則可以達到很好的節能效果。建 議:(1)加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面 法蘭連接,密封效果較差,建議設計時改用凹凸面法蘭連接;進口泵卡斯特紅酒(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱,鋼管雖可節約材料成本,但換熱 效果不好,建議改用銅管;(3)增加保溫措施。振動流化床干燥機制造監理質量控制,主要體現在質量、進度及投資方面的監控。接下來我們將著重分析振動流化床干燥機在這些方面存在的一些問題!   ∈紫日駝恿骰哺稍餀C類型多樣,制作過程都比較復雜,監管起來也較為繁瑣,從而給振動流化床干燥機制造監理造成一定的難度,也會使得監理事項較多,容易混淆,造成錯誤。影響振動流化床干燥機的因素較多,制作過程中的稍微忽略或者數據的誤差都會造成振動流化床干燥機的功能不正器內的干燥時間較短。  材料會被分散到加熱的空氣流中,并通過干燥管道輸送。在此過程中,機器會利用氣流產生的熱量。使產品在輸送過程中變干,同時會使用旋風分離器對完成干燥的產品進行分離。  由于其可以在較快的時間內完成材料的干燥,所以該機器被廣泛的運用在農業食品、化學和礦物等行業中。對于漿液、糊劑或粘性材料,可以將濕材料與一部分分干產品進行回混以產生合適的材料。
       
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    GK系列干式制粒機

      用 途 特 點
      該機是直接將粉料制成顆粒的新設備。該機結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修方便。
      該機制成的顆料可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
      應 用 領 域
      1。醫藥:壓片顆粒,膠囊填充顆粒等。
      2。食品:食品制造用顆粒,調味顆粒等。
      3。塑料:各種塑料成形顆粒。
      4;ぃ捍呋瘎、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒。
      產 品 特 點
      1。干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。
      2。特殊的送料結構,保證有效送料。
      3。軋輥水循環冷卻,保證不會出現物料粘輥現象。
      4。不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
      5。采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
      6。密封操作無污染,滿足藥品衛生要求。
      7。特別適用于濕法無法解決的物料造粒
      性能參數:

    型號
    80型
    120型
    生產能力 kg/批
    20-60
    30-100
    料斗容積 m3
    3
    5
    軋輥尺寸 mm
    200(D)×80(W)
    200(D)×120(W)
    軋輥最大預壓力 kn
    10
    15
    軋輥轉速 rpm
    (可調)
    (可調)
    送料速度 rpm
    (可調)
    (可調)
    輥輪驅動電機 kw
    4
    7.5
    送料驅動電機 kw
    1.5
    2.2
    造粒驅動電機 kw
    0.75
    2.2
    油泵驅動電機 kw
     
    1.1
    輥輪及送料速度調節型式
    電磁調速
    電磁調速

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