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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    鈦生產方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進行酸解反應,得硫酸氧鈦溶液,經水解得偏鈦酸沉淀;再進入轉窯煅燒產出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主,生產裝置彈性大,利于開停車及負荷調整。根據鈦的物料特性,在消化吸收國外設備和技術基礎上,自主研發的快速旋轉閃蒸干燥機在鈦干燥中取得了成功應用。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到一定干燥程度和細度的產品被吹出分級裝置,物料在故障現象原因排除方法合上開關電源無顯示1、SA接觸不良,損壞2、熔芯斷路3、電源不正確4、指示燈損壞1、打開檢修或更換2、更換3、按圖紙接線4、更換風機不能起動噪音大1、風機卡死2、電機單相運行3、主線路接觸不良4、電機軸承損壞1、調整間隙2、檢查電源電壓3、緊固各接線端子4、更換或加油烘箱內無風1、風機轉向不對2、烘箱內百葉窗調整不當3、風管阻塞1、對調電機任意二相電源2、調整各導向板3、疏通儀本文研究了利用流態化技術對紫色水稻干燥質量的影響。結果表明,水稻的初始含水率為28.3%的干基(dB)。相比于曬干或參考紫色水稻樣品,在溫度范圍從100到150°C干燥的影響不影響顏色,質量花色苷含量、總酚含量和抗氧化活性!   》序v干燥機潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質的過程,因此在較短時間內就可干燥。如用連  現在的技術不斷發展,這就使得這種干燥機的類型是非常的多,并且可以按照不同產品的要求進行設計,不過不管哪一種,它的使用時間都是不可確定的,為了延長它們的使用壽命,有一些方法還是值得試試的。  延長流化床干燥機使用壽命方法:  1、每周必須清理灶上的碳粉,以防止吸入筒內,污染物料。每月必須給干燥機的軸承座加打黃油,以保證軸承的潤滑性。&eaccessories like Static Jumpers, Fire Fighting Systems, Rupture Disc etc.Water Cooled Dryer Agitator bearing housing for high temp. operation.Computerized control system through PLC / DCS & SCADA.
       
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    GZL系列干法輥壓制粒機

      適用范圍
      除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險品外,GZL系列干法輥壓制粒機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷,本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

      特點
      干粉直接制粒,無需任何粘結劑。
      顆粒的強度可以調整。通過調節軋輥的壓力,控制顆粒的強度。
      產品為不規則顆粒。
      連續生產、生產能力大、自動化程度高,適合工業化生產。
      造粒成本低。
      加料范圍
      為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內分布均勻,提高設備的工作能力,對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料,對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。

         GZL系列干法輥壓制粒機工作原理



      應用
      石油化工   生物工程   金屬粉末   精細化工   醫藥   食品    農藥    肥料    礦產    煤炭

         技術參數
    項目  型號 GZL-1 GZL-2 GZL-3 GZL-4 GZL-5
    軋輥直徑(mm) Ø240 Ø240 Ø300 Ø360 Ø480
    軋輥寬度(mm) 80 160 250 360 480
    最大成型壓力(t) 50 50 50 50 50
    軋輥轉速(rpm) 8-20 16-30 16-30 16-24 16-24
    軋輥最大厚度(mm) 4 5 6 8 8
    成品產量(kg/h) 50-200 200-500 500-800 800-1200 1200-2000
    成品粒度(mm) 0.2-5 0.2-5 0.2-8 0.2-8 0.2-8
    主機功率(kw) 5.5 7.5 15 22 37
    總功率(kw) 12 15 23 38 55
    外形尺寸(長*寬*高)(mm) 1200*1200*2500 1800*1800*3000 2000*2000*4000 2200*2200*4800 2800*2800*6000
    設備總重(t) 4 6 8 10 15

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