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    閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
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    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    閃蒸干燥機標準體系有待完善 我國污泥處理處置問題正日益受到重視,污泥標準的制、修訂工作不斷開展,相關體系也在不斷完善。但我國污泥標準體系缺少污泥處理處置環保標準這一重要的污泥標準類別,如污泥焚燒標準、污泥堆肥標準等,對指導污泥處理處置工作十分不利。構建和完善我國污泥標準體系要從污泥產生到處理處置的全過程著眼,不僅要進一步制、修訂城鎮污水處理廠污染物排放標準、污泥泥質等產品標準和監測分析等方法標準的熱風循環烘箱活動的抽拉式網架,增加了箱內物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗,可隨時觀察工作室內被加熱物品的情況。熱風循環烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。熱風循環烘箱一般有五種型號。分別為單門單車,兩門兩車,兩門四車,三門六車,四門八車。熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了熱風循環烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。沸騰干燥機通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規范! 婌F造粒干燥機是PTC 熱敏陶瓷生產工藝中的重要設備,該設備價格較高,組成復雜,使用和維護難度較大。設備的良好運轉,不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產ZLG系列振動流化床干燥機是一種類型的流化床干燥機,具有將機械振動提高流化過程的性能。自振動流化床首次發現,它的振動性能被證明是在處理非常難以實現正常流化床微粒方面更高效的干燥設備。盡管許多出版物及其在工業應用中的普及,振動動力和性能的知識是非常有限的。未來的研究和開發,需要進一步改進這種技術將其帶到另一個層次!   ∽詮脑1984年其首次發現這樣在那里進行了一項實驗,以觀察不同類型的顆粒群的行實際操作,下列就是說旋轉閃蒸干燥機的停車程序流程實際操作規格型號。  先終止濕料投料;終止空氣加熱器與蒸氣熱管散熱器蒸氣關掉。  將干燥機設備中邊角余料再次烘干,并弄出主機,在溫度減少在70度下列時。終止鼓風機電機排風,隨后再終止增壓風機引風,終止閉風器電動機。  終止服務器電動機;終止空壓機,終止布袋式除塵器反吹風系統,終止儀表盤操縱。
       
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    噴霧干燥機在口服固體制劑生產中的使用情況

      噴霧干燥機在干燥機行列是屬于比較普遍的一款干燥機械,它的使用率非常高,在各個行業都有著它的身影,特備是在制藥行業自然也少不了它的存在,噴霧干燥技術在口服固體制劑生產中是如何工作的呢,它又在口服固體制劑生產中起到多大的作用,我們通過下面的文章一起來來了解一下。
      噴霧干燥技術是用噴霧的方法,使物料以霧滴狀態分散于熱氣流中,物料與熱氣體充分接觸,在瞬間完成傳熱和傳質的過程,使溶劑(包括水和有機溶媒)迅速蒸發為氣體,達到干燥的目的。噴霧干燥技術在我國制藥行業中應用廣泛,在口服固體制劑領域,常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產品粒度細小、均勻,流動性和速溶性好。
      噴霧干燥機的特點及分類
      噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備?捎闪弦褐苯荧@得干燥產品,省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作,可連續、自動化生產,操作穩定。采用這種干燥方法,噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,干燥時間短,一般干燥時間為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產品質量良好,可獲得30~50靘的微粒,產品流動性和速溶性好。缺點是干燥器的體積大,傳熱系數低,導致熱效率低,動力消耗大。
      噴霧干燥機的分類方法有很多種,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。
      空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
      噴霧干燥的基本流程(密閉式)
      料液通過霧化器霧化,分散為細小霧滴進入干燥腔,同時,加熱氣體經鼓風機送入加熱器升溫,然后進入干燥腔。料液霧滴與熱氣體在干燥腔內充分混合、接觸。液滴中的液體瞬間蒸發為氣體,物料干燥成細小的顆粒;旌系臍夤虄上啾灰L機吸入旋風分離器,兩相分離,固體物料沉降到底部收集器,氣相被引送至粉塵過濾器,捕集逃逸的物料。過濾氣相經過冷凝器冷凝后,氣相攜帶的溶劑變成液體,可收集套用,作為載體的氣體被干燥后則在系統中循環使用。
      口服固體制劑種類繁多,具體的工藝要求也千差萬別,在噴霧干燥機設計制造的過程中,較好針對不同的品種做不同的設計,以達到設備和工藝相適應的較佳狀態。固體制劑生產在選用噴霧干燥機時,經常會提出下面所列的一些要求:
      潔凈要求:原料藥生產的主要工序需要在十萬級的潔凈環境中進行,噴霧干燥就是質量控制的重要工序。噴霧干燥機接觸物料的部分,要采用不銹鋼材質,對于酸腐蝕性較強的物料,較好選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風分離器、過濾器等直接接觸物料的部件,應內壁光滑,無死角,易于清掃,易于拆卸,方便清洗。噴霧干燥機往往會體系龐大,因此不能整體都放在潔凈區域,經常只將收集物料的部分放在潔凈區,這就要求系統密閉性能好,以防外部污染不會系統。
      避免粘壁:粘壁現象迄今為止仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會發生變質,變為不合格物料。從工藝角度出發,解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數,但是這些方法可調節的余地不是很大,因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了深入研究,一致認為造成粘壁的主要原因是壁溫。以下列舉了防止粘壁的五種可能途徑:
      * 采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
      * 通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
      * 塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉動;
      * 塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;
      * 增加加工的精度,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
      自控性能:噴霧干燥是個連續生產的過程,控制點比較多。比如密閉循環系統的控制點包括:進料濃度、進料速度、進風速度、進風溫度、系統壓力、各部件壓差、氣體純度檢測等等,依靠傳統的手動調節非常困難。一套好的自動控制系統,可以使整個噴霧干燥系統運轉順暢,降低產品的不合格率,減少安全隱患。目前國內產品在自控方面比較落后,而國外的一些先進設備,比如丹麥尼魯公司的噴霧干燥機,在自控方面技術就已經非常比較成熟。
      干燥效果:由于口服原料藥還需要進一步完成制劑工藝,在提高制劑效果和較終藥品的服用吸收效果方面,對噴霧干燥產品的物理性質提出不同的要求。首先,水分含量是干燥產品的一指標,一般要求控制在一定的范圍,不能過高或過低。其次,藥物的分裝一般按照體積來控制裝量,這就要求產品的堆密度穩定,產品的流動性要好?诜䴖_劑則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度或適當改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的一種技術是泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法較初是為提高熱效率而提出的,后來用以調整產品的物性,F已證明,泡沫噴霧干燥制得的產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。另外,口服原料藥還會有一些特殊的要求,比如:顆粒形狀。有的要求球形顆粒,顆粒大小均勻。一般來說,通過改變霧化方式,可以得到不同形狀的顆粒。原料藥廠家在選擇噴霧干燥機之前,較好在設備制造企業的協助下,進行參數優化的實驗,以確定一個較佳的參數組合,確保噴出藥品的干燥效果。
      保護措施:由于藥品的不同性質,對設備的保護設計方面也提出一些更高的要求。用有機溶劑溶解的物料,在干燥時要求整個系統必須滿足防爆要求。在電機、儀表、控制閥等配件設計時都要選擇防爆型。另外,為防止溶劑和空氣混合為爆炸氣體,系統也不能采用開放式,而必須采用密閉循環系統,并且載體要選用惰性氣體,如氮氣等。除此之外,一些易氧化物料的干燥,也要采用以氮氣為載體的密閉循環系統。
      環境保護:噴霧干燥的產品為細粒子,為了適應環境保護的要求,噴霧干燥系統只用旋風分離器分離產品、凈化尾氣還是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使尾氣中的含塵量低于50mg/(nm)3氣體;或選用濕式洗滌器,可將尾氣含塵量降到15~35mg/(nm)3氣體。采用氮氣做載體時,系統要注意密閉,排氣口要引到室外。
      降低成本:熱空氣進口溫度在并流操作時為250~500℃,逆流操作時為200~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60~100℃。噴霧干燥的熱利用率較低,工業規模的噴霧干燥器,熱效率一般為30%~50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥,熱效率可達到70%,但這種設備只有在生產能力大于100kg(水)/h時才有經濟意義。但在用到氮氣載體和有機溶劑時,采用密閉循環系統,可使氮氣循環使用,溶劑冷凝套用,從而有效地降低了生產成本。
      國內噴霧干燥機生產廠家正在不斷提高技術水平,解決噴霧干燥在口服原料藥領域的技術難題,相信在不遠的將來,一定能夠生產出更為適用的、質優價廉的產品,使我國的噴霧干燥技術達到世界的領先水平。
      在制藥企業噴霧干燥機的使用特別是在口服原料藥領域還存在一些問題和不足,還需要進一步去完善它,來提高噴霧干燥機的技術,未來適應社會的進步,制藥企業的需求,在未來我們相信干燥企業一定能生產出剛完善更高技術水平的噴霧干燥機來服務于制藥企業。

    熱風循環烘箱的安全安裝 熱風循環烘箱主要適用于工農業生產、科學研究、衛生、化驗室等單位對產品試驗品的烘干、加溫、熱處理之用,熱風循環烘箱箱體由薄鋼板及鋼構成,外殼與工作室之間以玻璃纖維作保溫材料,外門內有玻璃門可窺視工作室內的情況。全部電氣線路安裝于箱體右側控制室內,溫控儀及各開關操縱部份均在控制室熱風在機器里面作用,利用強制通風作用,有可調的空氣分布板在爐。這些材料可以過程均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外。整機噪音低、易于安裝和維護,運轉平衡。溫度自動控制。該機可用于干燥各種物料,是通用干燥機! 犸L循環烘箱的功能特色  —熱源:蒸汽、電、期權或遠紅外線,或蒸汽電! &    氣流閃蒸干燥機是什么一回事
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