干燥機的使用非常廣泛，它的種類與功能各有不同，在未來還有這很大的潛力去發展和完善，干燥機的工作原理也有著非常大的不同，讓我們來了解一下蒸汽噴射式熱泵工作原理吧。它是如何進行工作的，它發揮著什么作用在干燥機工作當中。
　　在木材加工企業，木材干燥所消耗的熱量占整個企業總能耗的70%左右。因此在木材干燥過程中進行節能，其意義十分重大。本文是將蒸汽噴射式熱泵技術應用于木材干燥，可以降低木材干燥的能耗，提高干燥質量和經濟效益；蒸汽噴射式熱泵以水蒸汽為工質，因此冷凝溫度可以較高，適用于各種木材在不同的溫度下的干燥以及高溫干燥。它兼有蒸汽干燥適應性廣和除濕干燥節能的優點避免了除濕干燥不能噴蒸、干燥溫度低的缺點。
　　與之相比除濕干燥則具有明顯優勢，近年來在我國的發展較快。除濕干燥大多是采用蒸氣壓縮式熱泵，其供熱溫度仍然受到制冷劑的限制，其較高供熱溫度也只有70℃左右。因而木材干燥緩慢，周期較長，特別是干燥厚板材、且終含水率要求低于20%時，這個缺點就更加突出，從而限制了這種節能技術的使用范圍。另外采用二次能源電作為能源，與一次能源相比存在能源轉換的效率問題。同時除濕干燥沒有蒸汽不能進行噴蒸處理，木材表面硬化，會引起表裂。為了節約能源，提高以蒸汽為介質的干燥窯的熱效率，設計了一套蒸汽噴射式熱泵的蒸汽干燥窯供熱系統。
　　近年來，國內外木材加工工業化的程度不斷提高，生產規模進一步擴大，對于優質鋸材的需求量越來越多，對木材干燥的要求越來越高，木材干燥的能源消耗約占木制品生產所需總能耗的60-70%，目前仍以蒸汽干燥為主，其主要優點是工藝成熟，干燥容量大，干燥周期短，但其較大的缺點是熱損失大，而且能量利用率低，一般僅為30%左右。因此如何提高木材干燥中能源的利用率、降低能源消耗，對節約能源、降低成本具有重要意義，是木材加工企業面臨的一個重大課題。尋找和開發新的干燥方法和工藝，是解決節能問題的有效途徑：如太陽能干燥、除濕干燥（熱泵干燥）、等。除濕與太陽能干燥在節能方面都具有顯著效果，但太陽能干燥由于受氣候條件影響以及低成本的有效貯能問題沒有解決，故單一的太陽能干燥技術發展較慢。
　　蒸汽噴射式熱泵工作原理： 熱泵的工作原理是從低溫區（冷源）吸收熱能，并使此熱能拌隨著某些功的輸入，一并傳遞到高溫區（熱源），從而得到較高的溫度的可利用的熱能。噴射式熱系統流程圖及其基本循環的溫熵圖和壓焓圖見圖1和圖2。在鍋爐中被定壓加熱后的工質（狀態6）進入噴嘴，等熵膨脹至狀態7，形成高速低壓氣流，因而能自蒸發器中吸入（狀態8）工質，兩者在混合器中混和（成狀態2）后進入擴壓器增壓、升溫（狀態3），然后再進入冷凝器向高溫熱源定壓排出熱能，因而 被冷凝成（狀態4的）液體。部分液態工質經節流閥，降溫降壓（至狀態1）后流經蒸發器，自環境中定壓吸取熱能（成狀態8）后重被吸入混合器；另一部分液態工質則被泵送（加壓至狀態5后）進入鍋爐再次被定壓加熱（而回復至狀態6）。
　　對蒸汽噴射式熱泵系統的工作進行分析，看出該熱泵系統可以分成兩個部分，一部分是提供機械能的熱機，參與運行的質量為m1的工質按正向的動力循環5-6-9-4-5工作，第二部分是消耗機械功的熱泵，參與運行的質量為m2的工質按逆向的蒸汽壓縮循環1-2-3-4-1工作，參與運行的工質必須是同一種工質。其質量比動力循環5-6-9-4-5與蒸汽循環1-2-3-4-1組成整個熱泵系統與蒸汽噴射式熱泵系統的組成形式雖然不同，而其客觀效果卻完全相同，即兩者的制熱量及熱力系數完全相等。
　　木材加工工業化的程度不斷提高，仍以蒸汽干燥為主，蒸汽噴射式熱泵干燥機是主要的設備之一，所以說尤為重要，對于設計一款蒸汽噴射式熱泵的蒸汽干燥窯供熱系統是非常尤為關鍵，對蒸汽噴射式熱泵系統的工作進行分析我們知道這個是可行的，所以要加緊研發預實驗，盡快讓它為人們服務。