干燥設備是用來對物料進行脫水干燥的設備，在許多工業生產和農副產品加工過程中必不可少的設備之一，它的種類之多，在運用上應該選擇一款性價比較高的干燥設備，在當今人們對環保意識的提高，對于環境保護也越來越用心，對于新能源環保干燥設備的需求也越來越大，在這樣的情況下熱泵干燥設備的出現跟隨了社會的發展。
　　熱泵干燥設備在這種環境下應運而生。熱泵干燥技術的歷史自20世紀70年代以來，美、日、法、德等國就開展了熱泵干燥技術的研究， 能源中心(IEA)集中了大量的有關熱泵干燥技術的研究成果。我國也在80年代引進了該項技術，較早而且應用范圍較廣的是用于木材的干燥，由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥，近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的干燥作業之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值大大提高。特別是我國政府的節約能源和環境保護政策的實施，極大的促進了熱泵干燥技術的發展。
　　熱泵除濕干燥機利用外界空氣能做熱源，原理如同空調反裝，3kw壓縮機動力=10kw電力熱量。干燥空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環，它利用熱泵干燥機的制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經熱泵蒸發器時，內部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態變為氣態，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器，當脫濕后的干冷空氣流經冷凝器時，內部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續干燥，從冷凝器流出的高壓制冷液經膨脹閥降壓后流入蒸發器繼續下一個循環。機器內傳動電機，余熱全部利用，并在熱泵除濕干燥機內增加回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升，回熱循環使蒸發器冷量用于空氣降溫減少，而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的較佳蒸發溫度及較佳除濕量上升，增加回熱循環的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節能30%以上，外加保溫層，熱效率高，物料攪拌干燥，傳熱均勻汽化溫度低，成品成小顆粒物料狀出。
　　采用熱泵干燥設備處理的物料也由早期的木材干燥擴展到食品加工、茶葉烘干、煙葉烘干、蔬菜脫水、魚類干燥、陶瓷烘焙、藥物及生物制品的滅菌與干燥、污泥處理、化工原料及肥料干燥等諸多領域。熱泵干燥機的原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。
　　熱泵干燥機由壓縮機--換熱器(內機)--節流器--吸熱器(外機)--壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃)，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃～30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。
　　熱泵干燥設備是一款比較好的干燥設備，它的干燥工藝相對比較環保，對環境的保護做出了自己的貢獻，隨著社會的發展，未來還需要很多像熱泵干燥機的干燥設備能給人們生產生活帶來方便和效益但不會給環境帶來很大危害，這是未來干燥設備的發展趨勢。

　　    振動流化床干燥機的特點及不同類型的工作原理
　　振動流化床干燥機作為使用比較廣泛的干燥機型，在許多行業得到了廣泛使用。為適用于不同工作環境，不同物料的加工特點，其發展了很多衍生型號。每種型號都各有所長。下面日宏佳香蘭素沸騰干燥機又稱流化床或者沸騰床，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器。比重較輕的小顆粒  閃蒸干燥器用于干燥離心的濾餅或粉末中的殘余水分。    閃蒸干燥器，環形干燥器，旋轉式霧化器干燥過程通過使粉末與高速行進的熱空氣接觸來完成。熱量用于干燥，空氣氣動輸送粉末，在旋風分離器或袋式過濾器中分離。產品分類器確保僅干燥粉末離開干燥 旋轉閃蒸干燥機是發展較快應用范圍較廣泛的機型之一，在國內也稱旋流干燥機，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于粉體壯、膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
　  對于沸騰干燥機粉末沸騰造成的安全隱患，對粉末容易產生這兩種隱患的預防作了一定的闡述，僅作為沸騰干燥設備的參考。  沸騰干燥機中防止粉體沸騰靜電的措施如下：  1、捕集袋采用抗靜電纖維材料制成，可及時消除進入袋內粉末上的靜電，避免粉末聚集