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復合肥生產工藝中振動篩干燥設備應用
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我國是一個農業大國，在實際生產中也是一個化肥使用大國，在以前的農業生產中我們一般是缺少什么補什么化肥，這樣就需要農業專家的指導，但是在現在的高速的社會發展，就需要新型的化肥了，這時候就出現了復合肥，它是一種仿農家肥的全新的產品，然而在生產復合肥中不可缺少的振動篩干燥設備！
振動篩篩分設備的種類很多，已廣泛應用于煤炭、冶金、化工、建材、水利電力、環保、等行業，目前在化肥生產工藝中的也是不可缺少的設備之一，下面就舉幾個例子來說明一下振動篩在復合肥生產工藝中的使用。
噴漿造粒工藝流程：
采用噴漿造粒工藝生產硫基復合肥主要采用氯化鉀低溫轉化，噴漿造粒生產S-NPK。來自硫酸貯槽的98%濃硫酸經計量后送入換熱器，加熱后的硫酸加入加料槽。氯化鉀從原料倉庫經斗式提升機送到氯化鉀加料斗，經計量后用螺旋輸送機加入到加料槽，氯化鉀與硫酸充分混合后溢流至反應槽，在反應槽繼續反應制得硫酸氫鉀溶液。硫酸氫鉀溶液溢流至混酸槽與復合肥工段尾洗系統返回的磷酸混合，制得混酸，送入混酸貯槽貯存，供復合肥工段使用。反應生成的氯化氫氣體進入兩級鹽酸降膜吸收塔循環吸收，尾氣進入尾氣吸收塔進一步循環洗滌，達標排空。吸收得到的鹽酸（含31%HCL）送入成品鹽酸貯槽，然后再生產氯磺酸或外售。
來自氫鉀工段的混酸進入混酸貯槽，送入管式反應器與計量后的氣氨進行中和反應，反應料漿進入閃蒸槽，蒸發出的水蒸氣排向大氣，料漿溢流至給料槽，泵送至噴漿造粒干燥機，進行造粒干燥，出干燥機的復合肥物料送至振動篩篩分，大顆粒物料經破碎后與小顆粒物料返回造粒干燥機頭部，并在此加入添加劑，重新造粒。合格粒子進入冷卻機內冷卻，由尿素熔液補氮，產品由皮帶機經計量包裝入庫。尾氣經旋風除塵器收塵后，送入文丘里洗滌器洗滌，再送入尾氣洗滌塔進行二次洗滌，較終達標排放。
氨酸法工藝流程：
將多種基礎肥料及添加劑按工藝配方要求分批計量，經混料機攪拌均勻后與返料一起，由電子計量皮帶輸送入造粒機內。
濃度98%或93%的硫酸經槽車外購入硫酸儲槽存放，經泵打入硫酸稀釋儲槽并計量后供造粒所需。液氨經蒸發為氣氨由管道輸送入造粒機內。氨和硫酸在造粒機內的管道中連續反應直接進入造粒機料層進行造粒工作。物料在70~80℃溫度和蒸汽的調節下在造粒機內團聚成粒。成粒的濕物料在皮帶運輸機上冷卻硬化后，再進入烘干機干燥脫水。
烘干后的物料由提升機輸送到篩分機，篩分后的大顆粒經破碎后與篩下細料一道返回造粒機再造粒。合格的顆粒經防潮、防結塊的包膜處理后經風冷進入成品再次篩分、計量包裝。包裝好的成品由轉運車運入庫房存放。
優點是干燥效率高、能耗低、產品干燥均勻、結構緊湊，將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料
造粒機所產生的廢氣由通風機抽出并送入尾氣水洗裝置系統洗滌。干燥熱風由熱風爐經熱風機提供。烘干后的尾氣經高效旋風除塵器除塵后由尾氣風機送洗滌塔洗滌并由煙囪排空。出洗滌塔的洗滌水循環使用，部分泵入硫酸稀釋儲槽做稀釋補充水用。經洗滌后的尾氣排入大氣。
從以上兩個實例可以說明，在化肥復合肥加工工藝中配合造粒機實現對產品顆粒大小進行分級控制，并在產品包裝前實現較終產品的檢查篩分，對于復合肥產品達到所要求的質量標準起到了至關重要的作用。
振動篩干燥還在 醫藥化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。 食品建材：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等�！∵�可以用于物料的冷卻、增濕等還有廣泛的應用！ 在制藥、化學和農業化學中，相關的企業或加工廠會選擇使用高效沸騰干燥機進行材料的干燥。同時由于該機器擁有較快的干燥速度，并且能在干燥過程中對加工過程中所需的溫度進行必要的調整能，從而保證干燥出的材料符合標準。 材料會通過專用的通道進入裝料料斗中，同時機器中閃蒸干燥機加料器性能，能夠保持加料的連續穩定，不會產生架橋、起拱、抱團現象，尤其適合粘性物料；2、干燥室底部的內錐體結構，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的獨特結構，決定了閃蒸干燥機處理粘性物料的功效；3、閃蒸干燥機干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，適用處理熱敏性物料；4、干燥 這種干燥機在工作過程中散狀的物料會被放在孔板上，下部輸送氣體，使顆粒呈現懸浮狀態，就好像液體沸騰一樣，使得顆粒與氣體充分接觸，進行快速的熱傳遞，從而加快干燥速度，由于使用時間長了會出現問題，因此要進行一定的改進。 振動流化床改進： CT-C型系列熱風循環烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統，整個循環系統全封閉，使烘箱的熱效率從傳統的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達50%。為我國節約了大量能源，提高了企業的經濟效益。1990年由國家醫藥管理局發布了行業標準，統一型號為RXH。以下為熱風循環烘箱的日常保養 振動是由電動機產生的，運行穩定，維護方便，噪音低，壽命長。 熱效率高，原料加熱均勻，充分利用熱交換，干燥能力高，與普通干燥機相比，硫酸鋅振動流化床可節省能源約30％；流化狀態是均勻的，沒有死角或破裂現象，從而得到干燥，涼爽的產品。
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