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回轉滾筒干燥機在脫硫石膏成套裝置應用
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石膏板的生產過程中，石膏的干燥、煅燒和冷卻是其中的重要的工藝環節，同時也是一個耗能較高的工藝過程。天力公司為此設計制造了專業用于半水石膏生產的設備，以滿足不同客戶的要求。
工作原理：
蒸汽回轉煅燒機是回轉干燥機的一種，與常規回轉干燥機的差別在于轉筒內安置了蒸汽加熱管，加熱管貫穿整個干燥機，以同心園方式排成1~3圈，煅燒所需熱量由蒸汽加熱管提供，是一種熱傳導型干燥設備。加熱管隨著筒壁一起轉動，進入煅燒機的物料在轉筒內受到加熱管的升舉和攪拌作用，并被加熱管提供的熱量煅燒，煅燒后的產品借助于煅燒機的傾斜度從較高一端向較低一端移動，從設在較低端部的排料口排出。汽化出的水分在風機作用下排出，或通過自然通風方法除去。
系統特點：
1、傳熱面積大，熱效率高，熱效率高達80%~90%；
2、處理能力大，適用于連續操作；
3、干燥溫度低，操作簡單，使用方便；
4、氣體僅作為帶走揮發組分的攜帶氣，氣體用量小，粉塵回收設備簡單。
工藝描述：
含水3-5%的天然石膏由天然石膏料倉經刮板輸送機送入錘式破碎機，經過錘式破碎機的初步粉碎。經過初步粉碎的天然石膏顆粒經過皮帶輸送機和斗式提升機進入生石膏砂倉。天然石膏顆粒經過振動給料機的輸送進入到柱式磨進行細磨，同時柱式磨中。經過細磨，石膏顆粒進一步磨細為石膏粉末，經過斗式提升機的提升進入高效選粉機，通過高效選風機的選擇，合格的天然石膏粉末經過斗式提升機進入煅燒窯頭倉，不合格粉末由高效選粉機底部進入柱式磨重新進行研磨，然后進入原先的流程。
研磨好的生石膏粉末經過調頻的旋轉閥和稱重皮帶進入回轉煅燒窯內，回轉煅燒窯采用間接換熱式，對生石膏進行煅燒。二水石膏走殼程，從燃氣熱風爐出來的高溫氣體走管程，二水石膏煅燒成半水石膏，系統通過控制出料溫度和排氣溫度以及監控和調節煅燒機內部的溫度，從而對進入系統的熱煙氣溫度、煙氣量、進料量進行調節，以保證生產出合格的產品。
煅燒合格的熟石膏經排料口排除，由輸送螺旋送入回轉冷卻機，冷卻機采用間接式冷卻方式，管內走冷空氣，管外走石膏，將建筑石膏從高溫降到低溫，系統通過控制冷卻風量，來確保建筑石膏的出料溫度。降溫后的熟石膏經螺旋輸送機、斗提機提升到暫存料斗內后進入包裝工序。沸騰干燥機廣泛用于制藥行業以降低藥物粉末和顆粒的含水量。它們也用于懸浮液，漿液，溶液，稀漿或污泥的干燥。典型的沸騰干燥機由以下部件組成：空氣預備單位、產品容器、排氣過濾器、排氣鼓風機、控制面板、空氣分配板、噴嘴�！ ≡诜序v干燥機中，熱空氣以高壓通過裝有濕固體的容器的穿孔底部。將濕固體從底部提起并 干燥機技術的發展是比較快的，現在各行各業都幾乎離不開干燥機的存在，當然干燥機也發揮著自己的作用，干燥機的種類現在已經非常之多了，技術也不斷的完善，這也是在適應社會的發展，滿足現代人的需振動流化床干燥機美卓的流化床干燥機和冷卻器使用各種各樣的材料進行干燥和/或冷卻。通過流化現象，材料開始像雖然床上通過的右速度與氣體的流體。有優良的固體/氣體接觸，從而導致高的傳熱率快速干燥。我們已經建立了流化床干燥系統，干燥能力達300噸╱小時。流化床干燥機適用于：礦產和金沙（代工）礦物質（石灰石，該機器用于干燥高水分、熱效率高的溫度敏感材料。當產品在低溫下停留在較短的停留時間時，空氣中的水分閃爍而過速熱空氣。產品溫度范圍從140華氏- 250華氏，該機器是用于食品，石膏，木材纖維，清潔劑和有機化學品的處理。??提供了一個完整的干燥機，包括有效和^的設計。瞬時或閃蒸干燥機已被用于許多年的加工廠 不是所有的干燥過程都適合用流化床干燥機來完成，不同的物料有不同的干燥設備完成干燥，干燥裝置選型原則很難說哪一項或哪幾項是^重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。 1、適用性： &em
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