新型干燥設備技術在我國的發展-常州市日宏干燥設備有限公司

閃蒸干燥機　　真空干燥機
噴霧干燥機　　沸騰干燥機
一步制粒機　　雞精烘干機
熱風循環烘箱　　干燥機
振動流化床干燥機　烘箱

閃蒸干燥機中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質是水分的擴散過程。是靠外擴散和內擴散來進行的外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質的過程。內擴散是水分在顆粒內部移動的過程。??閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體，由于氣流在筒內的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。另一方面，高溫氣流高速的熱風循環烘箱風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值。熱風循環烘箱用于醫藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、脫沸騰干燥機的整體檢驗是沸騰干燥機修竣后一次全面的質量鑒定，是保證沸騰干燥機交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要環節。整體檢驗包括空載試運轉、負荷試運轉試運轉后檢查等步驟。對重要沸騰干燥機還需要進行壓力試驗和致密性試驗�！　　　�1、空載試運轉：首先檢查各部連接、緊固、潤滑、密封、運轉情況、試驗操縱系統、調節控制系統、安全裝置的動作和作用，并作適當的調整，同時檢查各類儀表的指示情況是否符合規定標近些年，節能、環保、減耗成了國家可持續發展的主要方向。資源的高效利用已成為國家發展的重要戰略。振動流化床由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質，而且還確保了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。完全符合當代可持續發展方向。想要做到節能，正確的維修保養也是一種重要措施�！　　　C械保養，少不了潤滑。說到振動流化床的潤滑，其中主要是激振器的潤滑，激振器的潤滑主要從以下閃蒸干燥機的構成帶您了解1.滾筒破碎干燥機。2.燃燒爐。3.進料螺旋。4.出料螺旋。5.輸送管道。6.除塵器。7.關風器。8.引風機。9.控制柜。

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新型干燥設備技術在我國的發展

干燥設備的科技含量初顯出主導作用。2004年以來，受全國化工發展形勢持續向好帶動，干燥設備市場形勢穩中看好，生產企業普遍獲得了較好的經營業績。目前干燥設備服務化工行業的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設備技術含量高，注重發展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產品技術含量低，新品和新技術開發能力弱的企業，效益開始下滑。
　　市場反應顯示，化工行業期待干燥設備制造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用研發方面，既要注重間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新應用領域的開發，又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。
　　常州市是中國干燥設備之鄉，也是現在的全國較大的干燥設備產業集聚地，干燥設備企業數量全國一，并且產品也占據了全國40%的市場，產品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區。2010年干燥行業制定18項“國標”，常州市多家干燥企業全程參與，常州市干燥企業經過20多年的發展，領軍型企業已有市場話語權。
　　近年來我國干燥企業推出的新型干燥設備技術
　　1.牧草干燥技術
　　較近研制成功6CM－6E型茶葉微波殺青干燥設備，并投入生產試驗。該機應用微波技術取代傳統的熱傳導加熱殺青和干燥方法，殺青時間短，受熱均勻，能較好地保證茶葉自然舒展，外形美觀。所制成的綠茶水分含量有所降低，水浸出物、茶多酚、氨基酸、維生素等含量增加，色澤更加翠綠，香氣怡人，提高了茶葉的品質。
　　2.新型離心干燥設備
　　Rieter公司推出的新型CENTRO系列離心干燥設備用于塑料粒料的脫水和干燥，產量可達22,000 kg/h。
　　CENTRO系列干燥機設計用于水下造粒和水下拉條切粒，還可用于干燥微型粒子。設備采用堅固的耐磨材料，部件設計精良，如轉子裝置優化了干燥工藝，降低了能耗，與其他干燥設備相比，可節能達40%以上。其結構緊湊，可以通過干燥機門拆卸轉子，所以與巿場上的其他設備相比，CENTRO離心干燥設備所需的空間極小。
　　新型離心干燥設備的其他優點有：轉子提升葉片可更換，從而可使轉子組件具有實際上無限的使用壽命；與產品或工藝水接觸的所有部件都由不銹鋼制成；在未額外增加成本的情況下集成了預脫水斜槽。
　　3.天然橡膠微波干燥新技術
　　專家組實際考察試驗過程，認真聽取項目負責人匯報、審查相關資料后，認為該項技術具有創新性。采用微波干燥代替空氣介質干燥天然橡膠，具有干燥速度快、節能、減少環境污染、清潔生產等特點，適宜工廠自動化生產控制；天然橡膠的干燥時間縮短為15-20分鐘（原來生產用的空氣介質干燥需3至4小時）；微波天然橡膠的各項性能均達國家標準；該微波干燥技術可沿用除干燥設備外的現有橡膠加工工藝和設備，可節省造粒工序，具有實際推廣應用價值。
　　干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的較優操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。
　　干燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥器等；還要發展干燥器的自動控制技術、以保證較優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。旋轉閃蒸干燥更常見于攪拌流化床以及閃蒸干燥系統的生產線中，干燥攪拌器或者是干燥槳葉起到轉子的作用以破碎塊狀物，并且熱空氣以相當高的速度進入，以產生干燥和分解產物的動態作用�！　　　⌒迈r空氣通過熱空氣發生器吸入，這可能是直接或間接的性質；進入干燥室的切口是切向的，以便在干燥器上產生旋轉的空氣吸力。熱空較近市場上出現了一種SKSZ系列旋轉閃蒸干燥機，這種閃蒸干燥機是在引進吸收國處先進技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥機，這種閃蒸干燥機具有技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，

單板厚度對柔性墊網接觸式干燥影響有什么規律嗎？
　　現在柔性墊網接觸式單板干燥機已申請國家專利
　　其基本結構與熱壓機相同 ,而熱板之間的柔性墊網兼具傳質傳熱和運輸單板的作用。干燥速度的快慢直接涉及到干燥時間 ,自然也影一種方法，基于熱傳遞的分析，研制了適用于沸騰干燥機的設計。實驗裝置的建立是為了熱流密度熱金屬板和干燥的樣品之間交換的估計。這個特殊的裝置是由一個厚的銅板在100以上°C溫度加熱，以污泥涂。接觸溫度和熱流密度是用里面的銅塊溫度傳感器估計和逆熱傳導方法。從能量平衡導出相應的干燥曲線。污泥干燥是一憑借多年的應用歷史，我們的臥式沸騰干燥機不斷改進和發展，廣泛用于食品，糧食加工，化學工程和制藥行業，適用于BPC（散裝藥品），顆粒專利藥，溶解藥，飼料，塑料樹脂等粉狀或顆粒狀物料的干燥或除濕。材料的粒度范圍為0.1mm至6mm，0.5mm至3mm是干燥的^佳范圍。

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