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旋轉氣流快速干燥機結構特點介紹
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一、結構特點：旋轉氣流快速干燥機是流化床干燥和氣流干燥的組合。被干燥物料由料斗，通過攪拌器被送至螺旋輸送器，之后進入干燥室。在干燥室下部裝有攪拌器，以打碎被干燥物料并使之流態化。預熱的空氣經氣體分離器進入干燥室。熱空氣旋轉向上流動，在下攪拌器的共同作用下使物料流態化和干燥，成為粒狀或粉末狀產品，通過分級器的篩選，顆粒度、濕度合格的物料從干燥室出口至氣固分離器，收集成為產品。
二、旋轉氣流快速干燥器的特點：
1、能干燥可用泵輸送的漿料和粘性的、非粘性的濾餅。濕物料能一次干燥成為粒度均勻、濕度合格的產品。
2、物料在干燥器內停留時間可調節，可15s 至500s，能連續操作，有利于熱敏物料的干燥。
3、干燥強度高，根據小型實驗證實，旋轉氣流快速干燥的體積傳熱系數大于直流氣流干燥。
4、可在微正壓或微負壓狀態下操作，在旋轉氣流快速干燥系統中，干燥器可在微負壓狀態下操作，若采用間接加熱方式時，以送風機和引風機串聯運轉為適宜。若采用直接加熱方式時，以整個系統采用一臺引風機為好。
三、主要結構：
旋轉氣流快速干燥器主要由下攪拌器、氣體分布器和分級器等組成，另有輔助設備如螺旋加料器等。
1、氣體分布器氣體分布器由一蝸殼進口和一個導汽輪組成。導汽輪可使氣體切向速度沿徑向分布較為均勻，對提高產品的質量有很大幫助。是由一空心的旋轉蝸殼和環形擋片組成，干燥室下部為一錐形底，并配備有相應形狀的攪拌器。在擋板的下部留有一個間隙，形成窄縫。氣體切向進入氣體分布器，經過環形擋板的下部縫隙，進入干燥室內部產生旋轉上升氣流�？p隙速度直接影響著物料運動的狀態，影響著干燥質量和效率，因而必須保證足夠的縫隙速度，一般為30M/s，密度較小，粘度較低，粒度較小的物料采用較低的縫隙速度。一定的氣速要產生一定的流動阻力，流動阻力一般控制在2000-3000PA。
2、下攪拌器物料經螺旋加料器進入干燥室，與熱空氣相遇，并沿干燥室壁面向上進行螺旋運動，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團塊的表面先進行干燥，下攪拌器的機械沖擊力和熱空氣的旋渦流動使表面先干燥的物料團塊分開，成為較小的團塊，小團塊表面再干燥，再分裂，如此反復，成為小粒度的顆粒。另外，小團塊之間的相互撞擊也會進一步粉碎。較終，當粒度和濕含量達到設計要求時，隨同氣體一起做旋轉運動離開干燥室。
3、分級器：分級器裝置在干燥室的頂部和中上部，其形狀為短管狀或圓環狀。分級器內徑的大小，不僅影響著產品的粒度大小，也影響著產品的終濕含量。，當分級器直徑減小時，終濕含量下降較快，但當分級器直徑減小到某一值時，終濕含量變化就不太明顯。因此，對具體的干燥器和物料來講，分級器的直徑有一個較佳值。在熱風循環烘箱所有型號中，CT-C-O型熱風循環烘箱是較為小巧實用的一種，CT-C-O型熱風循環烘箱的出現，填補了大型工業烘箱小型化的空缺。下面我們來看下CT-C-O型熱風循環烘箱的技術規格以及性能特點。 CT-C-O型熱風循環烘箱的技術規格： 操作方式：間歇式適用物料：通用型， 閃蒸干燥機是現在工業上一種比較領先的技術，因為它不僅在結構和消除環境污染上都非常具有特點之外，而且適應范圍和運行原理都非常好，優點非常多，堪稱不可缺少的干燥設備之一，下面為大家介紹一下。
一、 閃蒸干燥機的優缺點 隨著時代發展，干燥設備的技術水平越來越進步，干燥設備的種類也已經有了上百種，而每一種成功的干燥設備已經都是必不可少的的了，因為每一種干燥設備都屬于自己的適用范圍，而且使用干燥設備的 哪些問題會影響旋轉閃蒸干燥機工作性能
干燥設備在使用中，可能都遇到過，運行不暢的問題，有些問題可能是機械的零部件的損壞，而另一部分可能就是關鍵部件沒有調試好，就拿旋轉閃蒸干燥機來說，影響其工作性能的部件就很多，下面日宏佳爾特粉體設備公司就應用•馬鈴薯淀粉干燥•玉米淀粉干燥•A-淀粉干燥•B-淀粉干燥概述閃蒸干燥機是一種連續干燥裝置，用于干燥濕餅各種崩解成細粉和濕濾餅用熱空氣干燥，以形成粉末。整個過程是完全自動的，無需處理或人為參與。進給速率的自動調整每在濕濾餅中的水分含量的變化，從而實現穩定的
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