閃蒸干燥機是干燥引進國內外先進技術的基礎上，自主研發成功的新型干燥設備，干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并很好的提高物料的干燥均勻度。閃蒸干燥機廣泛用于無機類、陶瓷類、染料類、食品類等行業物料的干燥除濕。閃蒸干燥機是一個集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉式烘干設備，合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風干。它關鍵是由主機及其螺旋給料機所構成的，實際的是由拌和粉碎系統、干躁負責人、電加熱器、加料機、旋風分離器、等級分類器、布袋式除塵器及其離心風機等構成，而且他們都各自是由電機開展獨立驅動器的。

　　當高溫熱空氣進入閃蒸干燥機干燥室底部，會產生強烈的旋轉氣流，消掉粘壁現象。再加上氣固兩相的相對速度較大，強化了傳熱傳質過程，提高了生產效率。閃蒸干燥機的物料由干燥室頂部通過管道系統進入擴散式分離器進行收集，微小的粉塵隨氣流進入除塵器收集。熱空氣則由引風機引出排空。閃蒸干燥機能很好的控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。

　　在用于熱空氣干燥時，濕擴散由顆粒內部向外部表面進行。同時，由于顆粒表面溫度往往高于其內部溫度，熱擴散則使水分由顆粒表面向內部移動。因此，可以看作熱擴散阻礙濕擴散的進行，降低了干燥速度。

　　旋轉閃蒸干燥機由高速熱氣流沿切線方向給入筒體，由于筒體內的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了周圍介質流速和溫度，提高了外擴散的速度，另一方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒聚集體（溫度較高的料團），加之筒體內攪拌葉片的作用，使聚集體碎散，粒度變小，內部毛細管的長度也因之減小，強化了內擴散的效果，降低其阻力。該過程的反復，消除了物料結塊，強化了顆粒水分的蒸發。

　　顆粒和熱氣流的流動方式，在筒體下部既有對流，也有順流（并流）。對粗粒聚集體更是對流和順流反復換熱。對于細粒物料，上述過程則隨熱氣流同程進行，因而干燥過程可瞬間完成。對于粗聚集體的干燥，實際上是采用高溫低濕的熱空氣進行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附，充填于顆�？障吨�間，采用高溫低濕的條件，使整個聚集體的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而使其干裂、碎散，加速干燥過程，提高熱效率。

　　閃蒸干燥機系統除開主機以外還務必要具有供暖一部分，氣路一部分及其制成品搜集等三個一部分；一般這三個一部分中供暖大部分所選用的是原煤、汽柴油或選用電力工程。

　　而閃蒸干燥機氣路系統一般則是由離心通風機和其管道與閥等一部分所構成的；其制成品的搜集一部分則是由旋風分離器及其袋式過濾器等所構成的。這種是閃蒸干燥機系統的較基礎配備，針對一些獨特原材料也要開展系統的調節，好融入不一樣原材料干躁的規定。