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工業烘箱清潔方案的開發研究
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制造工廠使用工業烘箱來固化,熱處理和干燥部件;烘箱的使用量很大,傳熱和清潔度分別影響運營成本和質量。 清潔受影響的生產需要很長的停機時間,制造商需要更快,更經濟的解決方案。 每年,制造商清潔每個烘箱的墻壁,地板和天花板(8個烘箱,清潔面積=3,872平方英尺)。傳統的清潔方法涉及10名技術人員,他們使用鋼絲刷和化學清潔劑清除工業爐渣。該過程消耗了792小時的勞動力(7天),20個鋼絲刷,132個罐(12盎司)的工業清潔劑和1,000個白色棉毛圈布。 使用干冰噴射測試并開發了清潔方案,干冰噴射設備將干冰(固態二氧化碳,CO2)顆粒與壓縮空氣混合。壓縮空氣通過接近超音速的噴射軟管加速顆粒。當固體二氧化碳離開噴嘴并撞擊表面時,固體CO2轉化為氣體(升華)并且CO2的快速氣體膨脹有助于去除表面污染。 摘要:研究了流化床噴霧制粒機的起始流化速度、粉粒平穩流化及其控制方法、噴霧制粒機理和驟變失穩現象。指出起始流化速度的實驗值遠大于理論值,但是可以通過對床層壓降的監控,實現平穩流化的操作控制。顆粒以團聚方式長大,而濕驟變失穩是本文流化制粒失效的主要形式沸騰床燃燒從努力尋找能夠控制無外部排放控制污染物的排放量(如洗滌器)的燃燒過程中放出的。該技術燃燒燃料在1400-1700華氏度的溫度下,低于那里的氮氧化物形成(在大約2500華氏度,在燃燒空氣中的氮和氧原子結合形成氮氧化物污染物)的閾值! 》序v床混合作用的結果使所述的煙道氣與硫吸收化學接觸, 在沸騰的干燥過程中,由于干燥的氣體和儲存的顆粒表面產生劇烈的沖突,劇烈的碰撞和沖突也會在干燥的固體顆粒之間產生,同時固體顆粒還會像罐面一樣返回頂層,捕捉市場和管道懸崖面產生劇烈碰撞和沖突,使固體顆粒表面含有大量靜電。 另一方面,隨閃蒸干燥機選擇特殊的加料器,連結加料的持續不變,不會發生架橋、起拱、抱團現象,特別合用于粘性物料。因為干燥時間短,物料取熱空氣相對速度大且最熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。干燥室底部的內錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。因為干燥過程 潮濕的材料被輸送到一個震動穿孔的鋼床上,通過該床干燥空氣流動?諝庥凶銐虻牧,材料允許每個粒子的親密接觸床。床的震動作用有助于物料在干燥器的長度上的運輸。水分被空氣帶走到一個灰塵回收系統,從而熱風可以在一個封閉的循環循環回到過程中?諝獾牧髁靠刂,沿干燥器的長度^大限度的流化
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